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DAMPF DRACHE Junior, Dampfdruckreiniger, Dampfreiniger

DAMPF DRACHE Junior, Dampfdruckreiniger, Dampfreiniger

Profi Qualität für zuverlässiges Arbeiten 2600 Watt Heizleistung für kontinuierlichen Trockendampf DAMPF DRACHE 1706 165°C Kesseltemperatur zur optimalen Schmutzentfernung 6 bar Dampfdruck für Tiefenreinigung und optimaler Schmutzentfernung Verschiedene Ausstattungen zur Auswahl. Entscheiden Sie, was Sie alles benötigen --> Lassen Sie sich die Funktionen kostenlos vorführen Gewicht: ca. 5,5 kg
Industriesaugmaschine

Industriesaugmaschine

230 Volt - Wechselstrom - Varianten - Robust - Leistungsstark - Bedienerfreundlich - Kostengünstig By-Pass-Turbinen Schalldämmung Container - Hebeeinrichtung Unterdruckanzeige Fahrbarer Staubbehälter Schnellkupplung mit Arretierung EN-Filter, oberflächenvergütet Zug- und Schiebehebel Manuelle Filterabreinigung
Staubsauger mit Wasserfilter

Staubsauger mit Wasserfilter

Staubsauger mit Wasserfilter auch für sensible Menschen geeignet. Zum Beispiel für Allergiker oder in Bereichen mit gefährlichem Feinstaub. Beim Staubsaugen direkt die Luft mit reinigen! Mit dem DELPHIN lösen Sie alle Staubsaugertypischen Probleme. Jeder Staubsauger muss mit dem Kompromiss zwischen Saugleistung und Rückhaltevermögen leben und die Filter verstopfen durch eingesaugten Staub, wodurch die Saugleistung sukzessive verringert wird. Beim DELPHIN wird die verschmutzte Luft direkt zu Beginn ins Wasser geführt wobei sich Stäube und Schadstoffe direkt im Wasser binden. Der Klick-Lamella sorgt für einen intensiven Wasserwirbel und ist gleichzeitig eine weitere Reinigungsstufe. Dieses System arbeitet so effizient, dass es sogar Feinstäube und Coronaviren sicher im Wasser bindet. Das Wasser wird nach der Benutzung einfach weg geschüttet. Durch die spezielle Konstruktion des DELPHIN DP S8 absolut ohne Filter, Schaumstoffe oder Schalldämmmatten kann die Selbsttrocknungsfunktion eine Langlebigkeit sicher stellen. Sie können den DELPHIN als Luftreinigungsgerät in den Raum stellen. Oder Sie nutzen den DELPHIN zum Reinigen der Böden und Möbel. So wird beim Reinigen auch direkt die Luft gereinigt. Staubtücher oder Staubsauger werden mit all ihren Nachteilen überflüssig. Keine teuren Filter, Beutel oder Microfasertücher mehr. Das spart viel Geld und Zeit. Entspannt ist der Effekt, dass durch die ständig gereinigte Luft die Sauberkeit viel länger anhält. Gewicht: 7,2 Kg Geräusch: 25 dbA bis 69 dbA
Industriesauger PROFI YES

Industriesauger PROFI YES

Enorm saugstark, mit einer Saugturbine. Die robusten PVC-Behälter prägen das Erscheinungsbild der gesamten PROFI YES-Baureihe. Die Trennung zwischen Behälter, Saugerkopf und Fahrring bzw. Fahrwagen erlaubt den einfachen Austausch aller Bauteile. Alle Geräte sind mit leistungsstarken luftgekühlten By-Pass-Turbinen sowie einem waschbaren Textil-Dauerfilter ausgestattet. Enorm saugstark, mit einer Saugturbine. Ferner stehen für alle Geräte Einwegfiltertüten zur Verfügung. Bestell-Nr.: ISX PRO YES Luftmenge: 4260 l/min Unterdrucksäule: 2200 mm Saugmotorleistung: 230 V / 50 Hz / 1200 W By-Pass Geräusch: 73 dB (A) Behälterinhalt: 16 l Länge: 380 mm Breite: 360 mm Höhe: 470 mm Gewicht: 8,5 kg
Industriesauger IV 100/40

Industriesauger IV 100/40

Vielseitiger Industriesauger mit wartungsfreiem Direktantrieb für höchste Wirtschaftlichkeit. Die Auslieferung erfolgt ohne Behälter und Zubehör. Bei dem IV 100/40 handelt es sich um einen sehr robusten Industriesauger. Er ist ein teilweise mobiler und in vielen Zielgruppen vielseitig einsetzbarer Sauger. Der Sauger kann, auf ebenem Boden, durch eine Person noch gut bewegt werden. Er vereint daher eine hohe Saugleistung mit der Möglichkeit eines schnell zu wechselnden Einsatzortes im Betriebsbereich.  Durch seine Bauart, und die vielen verfügbaren Industriezubehöre, kann er bei sehr vielen Reinigungsaufgaben eingesetzt werden. Sein Seitenkanalverdichter sorgt für eine hohe Saugleistung. Der hochwertige Seitenkanalverdichter ist mit einem Sicherheitsventil gegen Motorüberhitzung geschützt. Aufgrund der Bauart des Motors wird dieses Gerät oft im Dauereinsatz eingesetzt. Der eingesetzte Seitenkanalverdichter weist eine sehr hohe Lebensdauer auf. Ein herausnehmbarer Schmutzbehälter, mit Lenkrollen, ermöglicht den einfachen Abtransport des Sauggutes. Der eingebaute Zyklon Vorabscheider scheidet die größte Menge der Stäube bereits beim Eintritt in den Sauger ab, und verlängert somit erheblich die Filterstandzeiten. Ein Filter mit großer Filterfläche und einer hohen Abscheideleistung (Material M geprüft) sorgt für lange Arbeitsintervalle ohne Unterbrechung. In der Ablagefläche oberhalb des Motors können Kleinzubehöre oder Werkzeuge komfortabel abgelegt werden. Sollte der Sauger an einen anderen Einsatzort gebracht werden, kann das Netzkabel auf dieser Fläche abgelegt werden. Eine manuelle, externe Filterabreinigung sorgt für lange Arbeitsintervalle und für eine lange Lebensdauer des Filters. Leistung: max. (3~/400V) 5 kW Luftmenge: 139 l/s Vakuum: 180 mbar Behälterinhalt: 100 l
Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren

Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren

Wir fertigen für Sie Verschließköpfe, Magnet - Hystereseköpfe für Kunststoffverschlüsse, Crimp-Zangen und weitere Produkte...
Feinguss nach dem Wachsauschmelzverfahren

Feinguss nach dem Wachsauschmelzverfahren

Wir produzieren Feingussteile nach dem Wachsauschmelzverfahren von Einzelstücken bis zur Serienlieferung. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm
Formenbau – Fräsen | Erodieren | CAD-CAM

Formenbau – Fräsen | Erodieren | CAD-CAM

In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich. Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein. Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen. Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen: • Erodieren: Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten. • CAD-CAM: Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden. Maschinenpark: • CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm • CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm • CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm • CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm • CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm • Senkerodiermaschine Exeron EDM 313 Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm
CNC 5-Achsen Frästeile, Fräsbearbeitung

CNC 5-Achsen Frästeile, Fräsbearbeitung

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem
Stanz- & Biegeteile

Stanz- & Biegeteile

Auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik sind wir für Sie stets ein kompetenter Ansprechpartner. Durch diese Verfahren lassen sich schnell und einfach hohe Stückzahlen produzieren. Stanzteile aus Blech können mit einer Materialstärke von weniger als einem Millimeter bis zu 20 Millimeter gefertigt werden. Stanzteilen mit sehr geringen Materialstärken sind gerade in der Medizintechnik, Mikroelektronik und der Feinmechanik sehr gefragt. Auch im Bereich der Werkstoffe kann man aus verschiedenen Materialien wählen. Wir bieten Ihnen Stanz- und Biegeteile aus Stahl, Messing, Alu, Edelstahl und diversen Sonderwerkstoffen. Eng verbunden mit der Stanztechnik ist die Biegetechnik. In vielen Fällen folgt auf das Stanzen eine Biegebearbeitung, um die gewünschte Form des Teiles zu erreichen. Zur Vollendung des Teiles folgt im letzten Schritt oftmals eine Oberflächenbehandlung um die geforderten Eigenschaften zu erreichen. Wir übernehmen gerne alle Schritte für Sie und bieten Ihnen Ihr spezifisches Stanz- und Biegeteil.
Rund- und Planschleifen

Rund- und Planschleifen

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.
Formenbau / CAD

Formenbau / CAD

Präzise Formen für perfekte Teile - vom Gedanken zur Materie Nur wer sich im Kleinen Mühe gibt, kann Großes schaffen. Anders ausgedrückt: die präzise Arbeit des Formenbauers an der Werkzeugkonstruktion ist mitentscheidend für die Qualität des fertigen Gussteils. Aus diesem Grund verfügt Grohmann über Spezialisten im CAD-Bereich und eigene Formenbauabteilungen sowie ein ausgewogenes Netzwerk an kompetenten Partnerbetrieben, welche die Ideen der Kunden exakt in Form bringen. Neben der Präzision ist heute aber auch die Schnelligkeit der Werkzeug-Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Daher stellt Grohmann je nach Aufgabenstellung der Kunden das passende Spezialisten-Team zusammen und gewährleistet so eine effiziente und termingerechte Realisierung der Projekte sowie ein "Rapid-Prototyping".
Präzisionsfrästeile

Präzisionsfrästeile

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Mittels unseres modern eingerichteten Maschinenparks können wir Ihnen die Fräsbearbeitung aller gängigen Werkstoffe auf Bearbeitungszentren anbieten. Darüber hinaus verfügen wir über die Möglichkeit Fräs- und Drehtechniken in einer Aufspannung auszuführen. Ein hohes Maß an Effektivität sowie Flexibilität ist durch die Programmierung über eine CAD-/CAM-Software gegeben. Aus diesem Grund stellen anspruchsvolle, komplexe Bauteile für uns keine Probleme dar. Maximale Tischgröße: 1300x600mm Verfahrwege: X=1100 / Y=650 / Z=600 Qualität steht bei uns im Vordergrund - durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus den Bereichen der Oberflächenveredelung können wir auch hier Ihren Anforderungen gerecht werden.
komplexe Fräsbearbeitung von Teilen

komplexe Fräsbearbeitung von Teilen

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.
Sägen, Gleitschleifen, Laserbeschriften, 3D-Messen

Sägen, Gleitschleifen, Laserbeschriften, 3D-Messen

Die Werkzeugteile werden durch Schleifen/Profilschleifen, Senk- und Drahterodieren sowie Fräsen von Teilen und Elektroden für die Senkerosion bearbeitet. Sollte die von Ihnen gewünschte Leistung nicht aufgeführt sein, fragen Sie einfach an. Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen oder ganzen Baugruppen für Spritzgießwerkzeuge Konstruktion und Herstellung von Elektroden aus Kupfer und Graphit.
Gießformen, Werkzeugbau

Gießformen, Werkzeugbau

Nur mit einem perfekt ausgelegten Angusssystem können Gussteile mit hoher Prozessfähigkeit hergestellt werden Gießformen, Werkzeugbau Die Auslegung der Gießformen ist der wichtigste Einflussfaktor auf die Qualität der Gussteile. Nur mit einem perfekt ausgelegten Angusssystem können Gussteile mit hoher Prozessfähigkeit hergestellt werden. Wir glauben, dass nur der Ingenieur der sich im Alltag tagtäglich mit der Gießerei beschäftigt, gute Formen baut. Deshalb konstruieren wir die Gießformen in unserer hauseigenen technischen Abteilung komplett fertig. Die Gießformen werden von externen Werkzeugbauern anhand unserer Konstruktion hergestellt. Externe Werkzeugmacher haben nur das Wissen über die Stahl- bearbeitung bei der Formenherstellung, jedoch nicht die Erfahrung über die Auslegung von Gießformen. In Absprache mit der Technik unserer Kunden optimieren wir die Gussteile solange bis wir das bestmöglichste Werkzeugkonzept gefunden haben. Solange unsere Kunden einigermaßen physikalisch mögliche Spezifikationen von uns fordern, benötigen wir nur selten eine zweite Bemusterung für die Korrektur von Abweichungen.
Drehteile / Baugruppe / Ventil aus Kupferlegierungen

Drehteile / Baugruppe / Ventil aus Kupferlegierungen

Drehteile / Baugruppe / Absperrventil aus 11SMnPb30C (verzinkt) ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir fertigen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück.
Geschäumte Dichtungen

Geschäumte Dichtungen

Die Fa. MICHELFELDER ist der Spezialist im Bereich geschäumter Dichtungen und appliziert diese in beigestellte Kundenbauteile. MICHELFELDER ist der Spezialist, wenn es um individuelle Dichtungslösungen an Kundenbauteilen geht. Mit seinem Know-How und seiner Anlagentechnik werden PU-Schaumdichtungen in Nutgeometrien oder auf die Ebene von Kundenbauteilen appliziert. Selbst Steigungen im Bauteil können durch die eingesetzte Mehrachstechnologie überbrückt werden. MICHELFELDER bietet bereits in der Entwicklungsphase von Neuprojekten seine serviceorientierte kostenneutrale Beratung an, um bereits in früher Phase dafür Sorge zu tragen, dass das Dichtungssystem in der Praxis optimal ist. Gerne wird auch geholfen, bereits bestehende Dichtungssysteme durch die PU-Schaumtechnologie zu ersetzen und die optimale Lösung zu finden. Wie heißt es so schön: "Erst denken, dann Dichten!" Neben dem Dichtungsschäumen werden auch 2-komponentige Vergußmassen (Vergießen von elektrischen Bauteilten) und Verklebungen appliziert.
Spulen, einzeln, als Satz, Backlackspule und Trafospule

Spulen, einzeln, als Satz, Backlackspule und Trafospule

Bei uns bekommen Sie die Spule die Sie benötigen. Sehen Sie sich doch auf unserer Homepage https://www.schneitec.com um oder kontaktieren Sie uns um Details zu besprechen. Gerne fertigen wir individuell auf Sie angepasste Spulen verschiedenster Techniken!
Schleifen und Entgraten

Schleifen und Entgraten

Zum Teile Bürsten/Schleifen steht uns eine Timesavers Grindingmaster Schleifmaschine zur Verfügung. Wir können hier bei Edelstahlblechen einen Oberflächenschliff in verschiedenen Oberflächengraden aufbringen. Die Maschine hat eine Maximale Breite von 900 mm. Mit unserer Entgratmaschine von Timesavers werden ALLE Edelstahlteile bis 1200 mm Breite entgratet und ein sauberer Kantenbruch erzeugt. Selbst gebürstete Bleche mit Schutzfolie können wir damit sauber entgraten.
Drehen & Fräsen

Drehen & Fräsen

Wir bieten Ihnen das komplette Spektrum der mechanischen Bearbeitung! Drehbearbeitung Beginnend ab Ø5 – Ø400 Alle gängigen Materialien Großbearbeitung Futterdrehteile ab Ø800 Lang- Kurzdrehautomaten Mehrspindler, Rundtaktautomaten Dreh- Fräsbearbeitung / Pinole / Gegenspindel Messelementgenauigkeiten ab 0,005mm Steuerung, Programmierung über CAD/CAM Systeme DIN Normen 9001 / 16949 / 9100 Fräsbearbeitung 100g – 250kg in kubischer Abmessung Alle Materialien von Holz, Aluminium bis zum hochlegierten Edelstahl Messelementgenauigkeiten ab 0,01mm Steuerung, Programmierung über CAD/CAM Systeme NC / CNC gesteuerte 3-Achs bis 5-Achs Simultanbearbeitung HSC (High-Speed-Cutting) Bearbeitung Fräsbearbeitung bis zu 4000mm Länge Dreh- Fräsbearbeitung DIN Normen 9001 / 16949 / 9100
DREHEN, FRÄSEN, BOHREN, SCHLEIFEN, MESSEN

DREHEN, FRÄSEN, BOHREN, SCHLEIFEN, MESSEN

Für hohe Präzision braucht man hochwertige Maschinen. Denn nur so können SIe der Präzision der Bearbeitung zuverlässig vertrauen.
Blechverarbeitung

Blechverarbeitung

Wir kennen keine Grenzen – fordern Sie uns Unsere eigene Fertigung macht uns besonders flexibel. Deshalb verzichten wir auf Standardlösungen und ersetzen diese durch eine maßgeschneiderte, optimierte Fertigung, die je nach Aufgabe allenfalls auf Basis eines Baukastensystems genau für Ihren Bedarf gefertigt wird. Unser erfahrenes Team und unser umfassendes Spezialistentum in der Blechbearbeitung zeichnet uns hier besonders aus: Vom einfachen Blechzuschnitt bis zum komplizierten Gehäuse. Vom Maschinengestell über Schaltschränke, Kästen, Kabinen, Abdeckungen und Verkleidungen, fertigen wir nach Zeichnung oder nach eigenen Konstruktionsvorschlägen auch parallel mit dxf oder dwg- Dateien. Alle Prozesse der Blechbearbeitung sind bei uns möglich: Schneiden, Sägen, Fräsen, Bohren, Biegen, Abkanten, Pressen, Schweißen, Schleifen, Entgraten, Lackieren, Einbrennen, Montieren sowie diverse Oberflächenbehandlungen. Ob Einzelfertigung, kleine oder große Serien: Alles was aus Blech zu formen ist, baut Kunzmann maßgenau.
Stanz- und Nippelteile

Stanz- und Nippelteile

Fertigung von Blechteilen nach Ihren Wünschen, Wir stanzen, biegen, kanten und ziehen. Stanz- und Nippelteile Fertigung von Blechteilen nach Ihren Wünschen. Wir stanzen, biegen, kanten und ziehen. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot nach Ihren Wünschen! Bitte senden Sie Ihre Anfrage ganz bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info@hirt-mkt.de Tel: 07722/86 89 05-0 Fax: 07722/ 86 89 05-50
Stanzteile / Trägerrahmen für elastomere Flachdichtungen

Stanzteile / Trägerrahmen für elastomere Flachdichtungen

Auf modernen Stanzautomaten bis 3.150 kN werden Stanzteile für die Automobil-, Luftfahrt- und Elektroindustrie hergestellt. Von einfachen Stanzteilen über komplexe Komponenten liefern wir Bauteile mit höchster Qualität. Wir bieten fertig fallende Lösungen mit Zuführung von mehreren Bändern, Duchsetzfügen und Zuführung und Vernietung von Ringen.
Leiterplatten-Einpresstechnik

Leiterplatten-Einpresstechnik

Diverse Vorstanzbänder, verschiedenster Hersteller, Materialien und Blechdicken lagerhaltig. So sind wir in der Lage Ihren individuellen Prototypen-Stecker herzustellen mit Serien-Einpresszonen.
Stanz- und Blecharbeiten

Stanz- und Blecharbeiten

-Stanzen bis 500 t -Pressen bis 500 t Unsere Leistungen umfassen Herstellung und Planung sämtlicher Stahl und Edelstahl Konstruktionen, Profilen, Apparate und Behälter sowie Rohr- und Stahlprofilringen. Wir sind als Fachbetrieb nach § 19 I WHG überwacht, TÜV Süd geprüft und nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Schleifen

Schleifen

Machen immer einen glänzenden Eindruck: Schleifteile aus dem Hause HÖHN. Denn dabei vereinen wir maximale Oberflächengüte mit Präzision bis in kleinste µ-Bereiche. Zu den besonderen Fertigungs-Kompetenzen bei HÖHN gehört Spitzenlos Durchgangs- und Einstechschleifen, aber auch Flachschleifen und Außenrundschleifen. Mit einem leistungsstarken Anlagenpark und einem bestens ausgebildeten Team bieten wir das volle Spektrum an Schleifverfahren. Automatisierte Prozesse sind dabei mittlerweile Standard. Kurz & bündig – unser Leistungsspektrum für Schleifteile: • Spitzenlos Durchgangsschleifen Ø 6,5 – Ø 90 mm, Längen bis 1.500 mm • Spitzenlos Einstechschleifen Ø 8 – Ø 90 mm • Schleifen zwischen Spitzen bis 1.000 mm Länge • Bis zu IT4 möglich
Werkzeug- und Formenbau

Werkzeug- und Formenbau

Konzept, Ausführung und Qualität der Werkzeuge und Vorrichtungen entscheiden über Präzision, Standzeit, Wirtschaftlichkeit und damit über den Erfolg der Serienprodukte. Wir bieten Ihnen sowohl ein breites Lösungsportfolio aus einer Hand, als auch unterstützende Beratung für Ihre Teilefertigung und Projekte: Hotmeltformen Montagevorrichtung Stanzwerkzeuge Biegevorrichtungen Schervorrichtungen ESD-Arbeitsplätze Heißverstemmvorrichtungen